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盘式烘干机 烘干机 舜天干燥设备

发布日期 :2022-10-22 13:49发布IP:123.58.44.124编号:10696009
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特殊/专业干燥设备
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烘干机分级器内孔直径D 取值150~160mm时,样品A、样品B实验的出籽率均大于50%,故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时,有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出;分级器内孔直径D 取80~110mm 时,样品A、样品B实验的出籽率均低于20%,此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出;烘干机分级器内孔直径D 取110~140mm时,样品B实验的出籽率逐步增大接近至100%,样品A实验的出籽率几乎为0。

分级器内孔直径D 取110~140mm 时,能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率W0≤8%正常排出,油菜籽含水率W1=20.78%不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大,应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为75~85℃,不得超越90℃,故选取干燥器进风口温度T=60~90℃进行实验。实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取气流速度v=20m/s、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口温度在60,70,80,90 ℃对单位时刻失水率的影响。

烘干机

 结果表明:跟着温度的升高,烘干机,单位时刻失水率逐步增大。温度从60℃增大到80℃时,单位时刻失水率增大显着,温度从80℃增大到90℃时,单位时刻失水率较高,且单位时间失水率根本维持在1%/min左右,可以猜测,烘干机的价格,温度持续增大,其单位时刻失水率变化很少,能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取70~90℃。

烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响

实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取干燥温度T=80℃、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口风速在17,19,22,25m/s时对单位时刻失水率的影响。



烘干机的选用原理

在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用烘干机

烘干机加热设备的选用

选用设备其技术参数如下:1)作业电极间耐电压450V/min 绝缘电阻> 100MΩ 电气强度1800V/1s 泄漏电流< 0.5mA功率允差 5-10%。 2)PTC 元件与散热条间严密粘合,无开胶松动现象,PTC 发热体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3)PTC 陶瓷加热片:1.6kW 2.4kW 组合供热,出风口温度60°。4)导流板的设计使用。

烘干机技术关键在于在PTC 加热器上方加装导流板,且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块,便于压住热风,让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板,一部分热风经出风孔吹出,一部分从导流板的四周吹出,盘式烘干机,使加热更均匀。


烘干机方形批循环式谷物干燥技能, 该技能采用大风量薄层干燥、间歇式加热、干燥加缓苏, 并且缓苏的时间较长, 减少了稻谷在干燥过程中的爆腰现象。这种技能已发展到远红外与热风组合干燥, 横置多槽式干燥的水平。

这两种技能首要运用于国外发达国家, 技能水平高, 可以大批量作业, 成本低, 。国内外现阶段首要运用这六种干燥技能对玉米进行烘干, 依据实际不同的情况和环境选用一种或许组合多种干燥技能。在我国, 横流式、顺流式、逆流式和混流式干燥技能使用较广泛, 而烘干机圆筒内循环和方形批循环在国外使用较多, 首要原因是我国烘干设计较小, 玉米收成难以形成设计, 烘干优势得不到体现,葡萄干烘干机,玉米烘干普及程度很低。相较而言, 圆筒内循环和方形批循环成本低, 烘干, 烘干机并在国外组合远红外干燥技能。近年来, 跟着软件的不断开发, 这些干燥技能逐渐向电脑操控方向发展, 尤其是计算机的模仿, 对干燥技能的发展和优化也起着重要的作用。为合适我国玉米大国国情的需要, 推广这两种技术实在必要。

烘干机


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