针对烘干机尺寸在1 cm内的水果烘干,查阅相关材料,确定本设计烘干系统选用4台220 V、400 W的风机和4台220 V、2200 W的压缩机,按照均布式的布局装置在烘干箱的同一侧面板上;为了加速排湿的速度,在烘干箱的顶部开设两个风扇。
烘干机控制系统的硬件设计
果蔬的烘干过程中,加工时间和烘干温度是整个烘干控制系统的重要参数[5,6],其运转的安稳性和安全性是衡量控制系统好坏的重要目标。因此,本系统将环绕以上2个性能目标,从5个模块构建整个控制系统的架构,小型鱼干烘干机,分别为控制模块、采集模块、执行模块、上位机模块和安全模块。
烘干机主控制器挑选PLC,具有运转安稳性、装置方便简略、丰厚的I/O接口模块以及编程简洁的优势。因此,依据系统所需传感器个数和被控制设备的数量换算成对应输入信号和输出信号的点数,烘干机醉终挑选台达DVPEH00R3系列PLC作为控制器,其主要功用包括:控制过程中的数据缓存和运算、输出设备的控制(例如中间继电器、交流触摸器等)。
为了保证烘干机在作业的进程当中可以醉大限度地发挥应有的作用,相关的技术修理人员除了要加强对烘干机毛病问题的重视之外,还要不断地提高烘干机检修保护力度。工作人员可以在充分地考虑具体的使用情况和毛病类型之后,采纳科学有用的办法制定具有较高可行性的保护办法和检修紧迫应对预案,并定期的对烘干机设备进行查看和有效的修理维护。以便于可以在时刻了解和把握风干机的主要毛病和运转问题,并采纳相应的办法和手法进行毛病的修复和问题的处理。
农副产品深加工进程中,很多的新鲜果蔬需要进行烘干处理。就烘干机而言,设计一套操作简单、功能稳定的节能型热泵烘干机操控系统尤为重要。文中设计了以PLC为操控中心、烘干机以触摸屏为输入输出界面的操控系统,并对烘干机的整体结构、操控系统软硬件设计等进行详细的介绍。长时刻的运转及推行情况标明,操控系统具有烘干工艺选择、编辑便利,运转牢靠,毛病报警提示明晰等优点,商场应用前景良好。
烘干机辅佐电加热能量调理
当物料烘干工艺过程中,物料间的温升速率过慢,热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时,控制器根据温度传感器输入的信息,打开辅佐电加热器,对通过冷凝器的空气进行二次加热,用于满足物料间的温升速率的要求。
烘干机的整体结构
以湿香菇500kg的目标容量建造烘干房,烘干机包含加热室和物料室两个部分,热泵机组的蒸发器部分放置在烘干房外部,面条烘干机,冷凝器部分放置在烘干房内的加热室中,烘干房物料室上端设置有回风通道(回风通道设计详见第三章热泵型香菇烘干房不同送风方式比照分析),烘干房两旁边面接近顶端的上部分别设置有排湿/排热风机口,果蔬烘干机,烘干机底端下部设有新风口,检修口位于烘干房旁边面接近底端的下部。烘干房的内部尺度为5400×2200×2100mm(长×宽×高),其间加热室内部尺寸为1500×2200×2100mm(长×宽×高),烘干机,物料室内部尺度为3900×2200×2100mm(长×宽×高),烘干机新风口尺度为800×300mm(长×宽),排湿/排热风机口尺寸为350×350mm(长×宽),检修口尺度为800×500mm(高×宽)。
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