我国是一个农业生产大国,烘干是大量农副产品深加工的重要环节,烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源,存在污染空气、能耗大等问题。此外,跟着生活水平的提高,人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势;跟着企业对生产效能的管控认识也不断增强,因而,烘干机,烘干机设计一款操作简单便捷、运转可靠,又能够按选定加工工艺流程自动烘干,从而确保农副产品烘干质量、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统,具有重要的社会和经济价值。
烘干机总体设计
热泵烘干机的基本原理是:利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后,经过干燥机内侧的冷凝器,冷凝发生大量的热量,并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机内部的温度升高,以及在风机效果下加快空气的活动速度,进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率,蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出,实现快速烘干各类食物的意图。依据烘干机热泵的运转原理可知,当加热工作时,只需要耗费少量的电能,将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中,可获得2~6倍于输入功率的节能回报。
烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣,相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率,因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析,对不同送风方式的气流组织进行点评,断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下Z轴各截面速度分布可知,在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面,在X为0的方位,Y轴中部方位有较大流速,而Y轴两端方位流速较小,烘干机在Z=1.2m和Z=1.5m截面,X为0的方位流速较小,这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m(宽×高),且送风方向为沿X轴方向,因而在正对送风口方位有较大风速,非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位,空气流速随Z轴高度的增加而衰减较快。Z=1.7m截面坐落回风通道内,风量在此聚集,因此全体流速较大。全体来说,侧送风上回有回风通道送风方式下,Z轴截面上空气流速相对均匀,网带式烘干机,但烘干机沿着Z轴方向来看,同一X轴方位空气流速均匀性欠佳,解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机收集模块含有温度传感器、温度收集器和互感器等。其间:温度的参数值是由温度收集器读取烘干箱内的温度传感器经模数变换而来的数字量。互感器作为判别用电器是否正常运转的监测器,分为电流互感器和电压互感器两种;本体系选用电流互感器,使用时,直接嵌套在用电设备一条电路外维护层的外表,用电器正常作业时,PLC的输入端可接收到电流互感器发回的信号;反之,则不行。
烘干机在人机界面选择上,主要考虑界面大小、显现分辨率、功能需求等方面,空气能烘干机,醉终上位机模块选择昆仑通态MCGS中TPC1062K系列的触摸屏。执行模块作为体系输出动力,烘干机分别由风机、压缩机、电扇和电灯构成,是保证体系稳定、可靠实
现烘干功能(加热、保温、除湿)的要害部件。
烘干机安全模块包括自动安全模块和被动安全模块2个方面。自动安全模块包括空开、漏保、热继电器等维护电器设备的使用,牛肉干烘干机,保证在过载和漏电的情况下,能及时有效地断开电源,保证烘干机操作人员的人身安全。被动安全模块是经过编写特定程序指令的二次维护,在试验过程中,将实时监测的数据与体系的设定值相比,出现异常时,经过人机界面、报警蜂鸣器将报警信息有效传递给操作员,避免意外的发生。
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