烘干机分级器内孔直径D 取值150~160mm时,样品A、样品B实验的出籽率均大于50%,故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时,有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出;分级器内孔直径D 取80~110mm 时,样品A、样品B实验的出籽率均低于20%,此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出;烘干机分级器内孔直径D 取110~140mm时,样品B实验的出籽率逐步增大接近至100%,样品A实验的出籽率几乎为0。
分级器内孔直径D 取110~140mm 时,能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率W0≤8%正常排出,烘干机,油菜籽含水率W1=20.78%不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大,应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为75~85℃,不得超越90℃,故选取干燥器进风口温度T=60~90℃进行实验。实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取气流速度v=20m/s、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口温度在60,70,80,90 ℃对单位时刻失水率的影响。
烘干机
结果表明:跟着温度的升高,单位时刻失水率逐步增大。温度从60℃增大到80℃时,单位时刻失水率增大显着,温度从80℃增大到90℃时,单位时刻失水率较高,且单位时间失水率根本维持在1%/min左右,可以猜测,温度持续增大,其单位时刻失水率变化很少,能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取70~90℃。
烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响
实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取干燥温度T=80℃、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口风速在17,19,22,25m/s时对单位时刻失水率的影响。
烘干机是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内, 以坚持种子的生命力和活力的设备, 它极大地提高了出产率, 增强了种子的品质, 对削减玉米的产后丢失, 确保玉米的丰产丰盈,加快玉米的流通速度具有重要的含义。因为我国玉米出产规模较大,盘式烘干机, 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨, 玉米干燥设备较落后, 因此研讨出产先进的玉米烘干设备十分必要, 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述, 为研讨适合我国实际情况的先进烘干机供给理论依据。
我国对玉米干燥的研讨起步较晚, 曩昔的十几年中有一些技能成果, 并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的, 而国外干燥技能起步于40时代, 到20 世纪90 时代, 现已形成了较为完善的干燥体系, 产品批量出产, 系列化、标准化、自动化的水平较高。综合比较国内外的干燥技能水平,首要分为以下六种技能:
1) 横流式谷物干燥技能, 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段, 热空气经过加热段横向穿过谷层, 冷空气经过冷却段横向穿过谷层, 该技能现已发展到谷物流换位, 差速排粮, 热风换向, 多级横流干燥的水平。
2) 顺流式谷物干燥技能, 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同, 烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸,烘干机价格, 然后能够使用很高的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。
烘干机
烘干机烘干室内流场的鸿沟条件处理办法
本文研讨的是链板式菌草烘干机烘干室内的流场分布问题,将进气口、排气口、物料层作为鸿沟核算条件,数值模仿的结果是由此三个参量直接影响的,故对烘干机干燥室鸿沟条件的处理如下:进气口、排气口烘干机烘干室内的活动介质是经过热空气来处理的,活动介质的特性取决介质的物性参数,密度和粘度是作为空气的主要物性参数,契合抱负气体假设条件、物性参数选用定常值。依据所研讨问题的实践工作情况,断定进气口的鸿沟条件为风速、温度、需要断定风速大小、温度及湍流情况;排气口的鸿沟条件界说为压力出口,需输入压力大小。考虑定常活动。
烘干机物料层
因为进入烘干机烘干室的气流主要存在于烘干箱的底部,电烘干机,因为气流的运动,温度是从下至上呈现逐级递减的状况。物料层的存在影响到两个方面:一个是使气体的活动空间削减,二是对气体的活动起阻止效果。菌草以基本均匀的状况平铺在传送链板上,可以将链板和物料一同假设为多孔介质模型。在物料层中气体的活动可视为在传送链板和物猜中的活动。多孔介质模型的核算是经过在运动方程中添加一个运动源项来完成核算的。
烘干机的结构组成和工作原理,利用数学模型来表达烘干室内气体在物料层活动过程,紧接着详细论述了烘干机干燥室内流场数值模仿的理论基础,清晰数值模仿法的过程及办法,醉后清晰了烘干干燥室内流场控制方程以及界说了鸿沟处理条件。
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